【创新工作】――狠抓设备技改技革破解采煤生产难题
狠抓设备技改技革破解采煤生产难题
首阳山煤业开工十余年来，不仅注重内部机构、制度和队伍正规化建设，而且十分注重激发员工中蕴藏的技改技革能量。多年来，该煤业在建设中总结经验，在发展中不断摸索新方法、新技术，尤其在煤采方面不惜加大科研投入，先后取得了一系列的技改技革成果，特别是在合理增加振动筛配重、加装液压支架限位装置、改进静压水喷雾装置等技改技革成果的推广应用过程上，有效地提高了矿井煤炭的回收率。
近期由于该煤业井下工作面使用的综采ZF3600/16/26型液压支架达112架，其中35架有护帮板，当采煤机割煤过后，有护帮板的支架支护范围能及时维护顶、帮，而没有护帮板的支架支护范围只能护顶而不能及时护帮，顶板压力大，常出现片帮，时有局部冒顶现象，给生产带来巨大困难，直接影响到生产任务的完成。今年8月下旬，首阳山煤业针对“老窑”顶板破碎压力大、顶板护理困难的生产难题，在3104工作面安装前期，狠抓技改技革，深挖内部潜力，就如何利用现有设备进行生产大作文章。一是组成了“三结合”技改技革攻关小组；二是由董事长窦金山亲自坐阵率攻关人员深入现场进行煤质勘测；三是由主管工程技术和安全管理人员深入工作面收集相关数据资料，认真察看井下巷道走向和设备完好情况。
之后，“三结合”技改技革攻关小组连续多次召开专题会议，主要针对工作面现状仔细研究技改技革方案，方案经过拟定、讨论和定稿，最后确定在不改变支架原性能的基础上，将采煤机支架前伸缩梁加长300mm，所用材料与采煤机支架一致。制修车间按照方案技术图纸所标尺寸和材料要求，在短时间内就制作出第一块加长段。攻关人员在第一时间入井将制作的支架加长段安装在支架前伸缩梁上，经过试验，发现采煤机割煤过后片帮处伸出加长段，不仅缓解了顶板破碎压力，而且及时维护了顶板冒落，效果十分明显。
随后，该煤业将3104工作面没有护帮板的支架安装加长段，于9月19日全部安装完成并投入生产。在此后的生产中，顶板得到了及时维护，杜绝了顶板冒落的发生，同时也减少了人力、物力不必要的投入，在保证安全生产的前提下，采煤量较之前提高了两倍。167m的工作面，技改技革前每班最多割一刀煤，技改技革后达到了每班割两刀煤的水平，成本核算每块加长板内部制作工本费用约500元左右，而让专业支架厂制作每加一块护帮板约需20000元，仅此与专业厂家相比每个支架少投入19500元，工作面延长至最长时需要安装77架加长段，累计可少投入150万元，由此得出一个结论：技改技革是“黄金”，用心用智皆“有道”，投入少、见效快、效率高，更便于顶板支护管理，得到了综采队的好评。
